Дизайнер проектирует полигональную 3D-модель учитывая базовые требования к анатомии и композиции, а также возможность сборки из листового металла. При создании таких моделей важно, чтобы полигоны были прямыми — 4-5-6 точек одного полигона должны находиться в одной плоскости. Вместе с этим нужно сокращать количество внутренних углов острее 90 градусов. Готовая модель отправляется к инженеру-технологу, он формирует детали с толщиной листа, учитывая коэффициент смещения при сгибе. Группирует полигоны в деталь так, чтобы сократить количество внутренних и плоских сварных швов. Соблюдает возможность гибки на станке с ЧПУ, удобство стыковки и последующей зачистки швов. Выпускает чертежи для резки и гибки.
В комплект чертежей для изготовления фигуры из металла входят такие файлы:
-
DXF-файлы для лазерной резки и гравировки;
-
PDF-файл с указанием углов сгиба;
-
PDF-файл с расположением деталей.
DXF-файлы для резки
Чертеж расположен на внешней (лицевой) стороне модели, так мы предусматриваем сборку из разных видов металла. Если собирать скульптуру из полированной (зеркальной) нержавеющей стали, при резке на лазерном станке лист укладывается на игольчатый стол полированной стороной вверх и гравировка должна располагаться на этой стороне.
Мы предоставляем несколько DXF-файлов на выбор:
-
DXF-файлы с подписью "...-Nesting-..." содержат только линии реза (без гравировки). В контуры деталей встроены вырезы и насечки. Вырезы — для снятия напряжения в углах сгибов. Насечки — для того, чтобы без гравировки определить, где проходят линии сгиба.
-
DXF-файлы с подписью "...-NestingLabel-..." содержат те же линии реза с вырезами и насечками, и элементы для гравировки — линии сгибов и номера деталей. Линии сгибов в направлении DOWN (вниз) обозначены красным цветом; линии сгибов в направлении UP (вверх) обозначены жёлтым цветом. Если гравировать линии DOWN, металл может надорваться в месте гравировки. А гравировка линий в направлении UP, наоборот, облегчит сгибание. Номера деталей можно нанести гравировкой или подписать маркером после резки.
-
DXF-файлы с подписью "...-BendingTabs-..." дополнены технологическими напусками на сгиб. В контур реза деталей встроены выступы. Расположены в тех местах, где сгиб стоит под углом кромки, чтобы металл не выворачивало в местах с узким полем захвата. Перед сборкой их нужно срезать болгаркой. Такие файлы подготовлены не для всех моделей, мы дополним их при необходимости.
-
DXF-Separate. Папка с файлами, где детали не скомпонованы на листе, а каждая деталь сохранена отдельным DXF-файлом.
Мы рекомендуем вырезать детали при помощи лазерного станка с ЧПУ. Чертежи подойдут и для плазменной резки. Можно вырезать детали и вручную болгаркой. Для этого нужно распечатать DXF-файл с раскроем на тонкой рулонной бумаге в типографии. Эта бумага похожа по плотности на обычную офисную, есть рулоны разной ширины. Большинство чертежей скомпонованы на лист размером 1250х2500 мм. Соответственно, ширина рулона для печати такого чертежа должна быть 1250 мм. Напечатанный на бумаге чертеж будет трафаретом для резки деталей из металла. Напечатанные детали нужно вырезать по контуру, приклеить на лист металла и вырезать болгаркой.
PDF-файл с указанием углов сгиба
В нём указаны направления и значения углов сгиба в градусах. В наших чертежах угол сгиба измеряется от стола до края детали, а не между полигонами.
-
UP — направление сгиба вверх (на себя);
-
DOWN — направление сгиба вниз (от себя).
Согнуть детали можно при помощи листогибочного станка (ручного или с ЧПУ) или вручную, используя транспортир, тиски и зажимы. Чтобы облегчить ручное сгибание, можно надрезать линии сгиба UP болгаркой. Если надрезать линии DOWN, металл может надорваться.
Как собрать скульптуру
- Вырежьте детали из металла толщиной 1,5мм, нанесите линии сгиба и номера деталей гравировкой или маркером.
-
Согните детали.
-
Соберите модель на прихватки. Убедитесь, что все детали сходятся.
-
Проварите основные швы.
Для удобства зачистки труднодоступных мест модель можно разделить на части. После того, как вы собрали всю модель на прихватки, определите швы, по которым вы разделите модель, не проваривайте их. Проварите только основные швы. Разделите модель на части, срезав прихватки. Проварите и зачистите швы в труднодоступных местах, и соберите части фигуры. -
Финальная отделка. На ваш вкус и творческий замысел. Кто-то предпочитает грубые швы и поржавевший металл, а кто-то — идеально отполированную поверхность. Определиться с выбором помогут наши соцсети. Мы публикуем работы разных мастеров, можно посмотреть, как выглядит их работа.
Отличия чертежей для изготовления моделей из металла и бумаги
- Форма полигонов. Чертежи для металла и бумаги мы готовим в разных программах. Для металла: ориентируемся на нужную толщину листа, чаще это 1,5 мм. Бумага имеет толщину меньше 1 мм и может изгибаться «винтом» в отличие от металла, поэтому для моделей из металла мы выпрямляем полигоны так, чтобы 4-5-6 точек одного полигона лежали в одной плоскости. Убираем грани с малым градусом сгиба, объединяя соседние полигоны.
- Форма деталей. Для металла мы компонуем лишь несколько соседних полигонов, создавая небольшие детали. Стараемся формировать линейные связки, чтобы в одну точку сходилось не больше трёх сгибов, учитывая удобство работы с листогибочным станком. При работе с бумагой, чем меньше мест склейки, тем лучше. Поэтому детали крупнее, состоят из множества полигонов и складываются «в коробочку». Так же имеют выступы для нанесения клея (отмечены заливкой серого цвета).
- Способ сборки. На внутренних швах сварку зачистить сложно, поэтому большинство сварных швов мы располагаем снаружи стыка. В модели для бумаги удобнее располагать места склейки на внутренних сгибах, а не на выпуклых.
- Учитываем растяжения при сгибе, деформацию и смещения, которые связаны с толщиной металла.
- Углы сгиба. В чертежах для бумаги нет информации о том, на какой градус сгибать детали, т.к. для сборки эта информация не нужна.
- Размер листа. Для металла мы компонуем детали на самый распространенный размер листа 1250 х 2500 мм. Основной размер листа бумаги — 210 х 297 мм (формат А4).